發(fā)布時(shí)間：2024-09-24
1）根據(jù)壓鑄廠對(duì)鑄件的技術(shù)要求、使用條件和壓鑄工藝規(guī)范核算壓鑄機(jī)的技術(shù)參數(shù)及工藝性，初選合適機(jī)型。
2）根據(jù)初步構(gòu)想的壓鑄型技術(shù)參數(shù)和工藝要求核算出壓鑄工藝參數(shù)及壓鑄型外形尺寸，選用合適機(jī)型。
3）評(píng)定壓鑄機(jī)工作性能和經(jīng)濟(jì)效果壓鑄，壓鑄機(jī)的選用包括成品率、合格率、生產(chǎn)率和運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、可靠性、及安全性等。
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壓鑄工藝是機(jī)器、模具和合金三大要素將壓力、速度以及時(shí)間統(tǒng)一的過程。
1、壓力：是使逐漸獲得組織致密和輪廓清晰的重要因素；
2、壓射力：是壓射機(jī)構(gòu)中推動(dòng)壓射活塞運(yùn)動(dòng)的力，按千紐計(jì)算：機(jī)臺(tái)噸位10：1；
3、比壓：是壓室內(nèi)熔融融金屬在單位面積上所受的壓力，是由壓射力與壓室截面積的比值關(guān)系的結(jié)果，公式：P比=P射/F室。
P比一比壓（帕）壓力作用與影響：比壓增大，結(jié)晶細(xì)；結(jié)晶層增厚，填充特性改善，表面質(zhì)量提高，氣孔影響減輕，但抗拉強(qiáng)度提高，延伸率有所降低。
對(duì)填充條件影響：在高比壓作用下填充型腔合金溫度升降高，流動(dòng)性改善，有利于之間質(zhì)量提高。